测试铝型材紧固件。
几十年来，item 的铝型材技术一直注重使用螺栓，而不是焊接。我们已经讲述过 MB 工业铝型材装配系统的故事，以及 item 如何从最初发展起来，因此在这篇博客中我们将注意力放到紧固件上来。让我们从基础起步。item 采用 30 多种不同类型的紧固件，适用于与直角、可调、交叉或平行型材连接的所有可能相关需求，每种型材系列都有适用的不同紧固件类型。但究竟什么才是制造出高品质紧固件的要素？
紧固技术的质量标准
这里有一些标准可以揭示紧固件是否具备高质量。其中最重要的是稳定性和耐用性。基本上，在这里起作用的所有可想到的载荷可以归类为两种力——承载力和拔出力。拔出力（有时被称为“槽轨承载能力”）是指，举例来说，拉开两个已连接型材并破坏紧固件或将其拉出槽轨的过程中发生的力。相比之下，承载力是指沿型材槽轨移动型材所需的力——前提是所有部件都按照装配规范预先拧紧到位。
为了确切地知道能够适应多大力，item 使用标准化的测试程序，在测试程序中紧固件受力直到达到其失效点。但是，如何确定连接点失效的精确值？毕竟，用肉眼是不可能看到这种形变的。通过一系列深入测试，我们的团队确定了各种连接点由弹性形变变为塑性形变的转变点。在实验期间，必须记录施加的不断增加的力，以确定连接处的载荷极限。到达转变点时，将记录测试结果。
最终载荷建议中包含安全系数，以确保考虑到额外的、不可预测的影响，如极端温度波动、振动和突然载荷峰值。这确保了允许载荷规范的可靠性并且可以用于结构设计。
item 的紧固件
快速，可靠和长远。
由于我们严格的质量标准和对客户的责任感，我们希望信守传统——推荐最大价值，这是最好的意义。但是，当我们设计不同的紧固件时，我们就该鼓励创新。我们的标准紧固件减少了必须在铝型材上进行的加工工作，并且非常易于使用。通用紧固件，虽然它们需要进行型材加工，但却提供了很大的灵活性——通过松开和重新拧紧螺栓等，使用户能够翻新加装额外的撑杆或改变型材的位置。同时，螺纹管紧固件不需要进行任何型材加工，因为紧固件可以直接拧紧固定在型材的端面。我们其他的所有型材紧固件也具有独特的特征，这些特征能够应对成熟的铝型材系统的灵活性所提出的不同需求。
因此，当 item 客户挑选紧固件时，他们总能找到适合他们特定项目的正确解决方案——快速、可靠、长远。